Analisis Kekasaran Permukaan Mesin CAT 3512 Setelah Metal Spray Dengan Metode Surface Grinding
Kekasaran Permukaan
Kata Kunci:
permukaan blok silinder, metal spray, grinding, ketebalan, kekasaranAbstrak
Silinder blok mesin CAT 3512 merupakan salah satu komponen utama dalam suatu struktur mesin perkins, sering terjadinya kerusakan pada permukaan blok silinder bahkan sampai mendekati batas limit pada permukaan blok silinder maka dilakukan proses metal spray dan grinding untuk mengembalikan ukuran permukaan seperti baru dan dapat langsung digunakan. Tujuan pada penelitian ini untuk mengetahui nilai kekasarann dengan metode metal spray pada permukaan blok silinder menggunakan mesin Proth PSGO.Penelitian ini menggunakan metode kuantitatif dengan tahapan literasi, observasi, dan dokumentasi lapangan. Berlokasi di PT Bumi Intan Gemilang dengan sampel penelitian blok mesin CAT 3512. Adapun variabel bebas pada penelitian ini adalah pengujian 3 titik RH dan 3 titik LH pada permukaan blok silinder dengan menggunakan batu gerinda berjenis alumunium oxide. Variabel terikat pada penelitian ini adalah nilai kekasaran permukaan blok silinder dengan pengujian kekasaran Ra (roughness average). Dan variabel kontrol dalam penelitian ini adalah kecepatan putar batu gerinda sebesar 1.000 rpm. Hasil dari penelitian ini berdasarkan pengukuran menghasilkan nilai rata-rata kekasaran 0,7215 µm. Nilai kekasaran rata-rata pada pemakanan 0,6 mm yaitu sebesar 5,4205 µm. Pada pemakanan finishing 0,2 mm mendapatkan nilai sebesar 0,7215 µm nilai ini sudah termasuk nilai yang ditentukan agar mesin dapat beroperasi dan layak untuk digunakan kembali.
Kata kunci: permukaan blok silinder, metal spray, grinding, ketebalan, kekasaran.
Referensi
S. Kumar dan O. Singh Bhatia, “Review of Analysis & Optimization of Cylindrical Grinding Process Parameters on Material Removal Rate of En15AM Steel,” IOSR J. Mech. Civ. Eng. Ver. II, vol. 12, no. 4, hal. 2278–1684, 2015, doi: 10.9790/1684-12423543.
S. Kumar dan S. Dhanabalan, “A Review of Cylindrical Grinding Process parameters by using various Optimization techniques and their effects on the surface Integrity ,” Int. J. Adv. Eng. Res. Dev., no. February, hal. 719–729, 2018, doi: 10.13140/RG.2.2.30801.43368.
B. Singh, “Effect of Process Parameters on Micro Hardness of Mild Steel Processed by Surface Grinding Process,” IOSR J. Mech. Civ. Eng., vol. 10, no. 6, hal. 61–65, 2014, doi: 10.9790/1684-1066165.
D. Firmansyah, “Pengaruh Feeding Pada Proses Surface Grinding Terhadap Kekasaran Dan Kekerasan Permukaan,” Universitas Semarang, 2017.
A. H. Hourani, “Pengertian Blok Silinder.” 2018, [Daring]. Tersedia pada: https://pdfcoffee.com/pengertian-blok-silinder-pdf-free.html.
E. Kohler dan R. . Menne, “Applications – Power train – Engine blocks 2 Engine blocks,” Assoc. Eur. Alum., 2011.
PT Bumi Intan Gemilang, “Standar Operasional Prosedur”. Available: Bumiintangemilang.com. Balikpapan, 2015.
K. Fajar, “Pengaruh Variasi Jarak Spray Pelapisan FeCrMnNiCSi Metode Wire ARC Spray Terhadap Abrasive Wear Resistance dan Porositas Grey Cast Iron FC25,” Institut Teknologi Sepuluh Nopember, 2017.
Bachtiar, “Optimasi Kekasaran Permukaan , Tebal Lapisan Recast , Lebar Pemotongan Dan Laju Pengerjaan Bahan Pada Wire Menggunakan Metode Taguchi Dan Logika Fuzzy,” Institut Teknologi Sepuluh Nopember, 2012.
G.T Sato dan N.S Hartanto, Menggambar Mesin Menurut Standar ISO. Jakarta, 1986.
Mitutoyo, “Quick guide to surface roughness measurement: Reference guide for laboratory and workshop.,” Mitutoyo Am. Corp., vol. 1, hal. 1–8, 2016.
Mitutoyo, “Surftest SJ-310 Series,” 2016, [Daring]. Tersedia pada: https://www.mitutoyo.com/webfoo/wp-content/uploads/2141-SJ-310.
Proth Industrial, “Spesification Grinding Machines.” hal. 2, 2018, [Daring]. Tersedia pada:
https://www.proth.com.tw/eng/.
CATERPILLAR, “Spesification of Cylinder Block 3512.” hal. 3, 2020, [Daring]. Tersedia pada:https://www.cat.com/id_ID/products/new/power-systems/industrial/industrial-diesel-
engines/18397814.html.
